리?? 폴리머 배터리 팩 3.7V 104050 104060 3000mAh 리?? 이온 배터리

생산 단계:

1카토드 준비

• 자료 선택: 카토드 물질은 일반적으로 리?? 코발트 산화물 (LiCoO2), 리?? 망간산화물 (LiMn2O4) 또는 리?? 철화물 (LiFePO4) 와 같은 리?? 함유 화합물입니다.이 재료는 에너지 밀도와 같은 원하는 배터리 성능 특성에 따라 선택됩니다., 전력 출력, 그리고 안전.

• 혼합: 카토드 활성 물질은 전도성 물질 (카본 블랙과 같이) 과 결합 물질 (폴리 비닐리덴 플루오라이드 (PVDF) 와 같이 용매에 섞어 매립물을 형성합니다.전도성 물질 은 카토드의 전기 전도성 을 향상 시키는 데 도움 이 된다, 결합제는 활성 물질 입자를 함께 유지합니다.

• 코팅: 그 후 용액 은 보통 알루미늄 으로 된 얇은 금속 필름 에 코팅 된다. 코팅 과정 은 일정한 두께 를 얻기 위해 주의 깊게 통제 된다. 이는 일관성 있는 배터리 성능 을 위해 매우 중요하다.코팅 후, 전극은 용매를 제거하기 위해 건조되고 나열되어 카토드 층의 밀도와 부지감을 조정합니다.

2아노드 준비

• 자료 선택: 아노드는 일반적으로 그래피트 로 만들어집니다. 그래피트는 충전 - 방출 주기에 리?? 이온을 반전적으로 융합 할 수 있습니다.

• 혼합 및 코팅: 카토드와 비슷하게, 안도 물질은 결합 물질과 전도성 첨가 물질을 혼합하여 매립물을 형성합니다. 이 매립물을 구리 필름 기판에 코팅합니다.코팅은 마르고 원하는 두께와 특성을 가진 애노드 전극을 형성하기 위해 캘린더화됩니다..

3전해질 준비

• 구성: 전해질 은 카토드 와 아노드 사이 에 리?? 이온 을 운반 할 수 있게 하는 핵심 성분 이다. 일반적으로 유기 용매 에 녹인 리?? 염기 로 된 용액 이다.일반적으로 사용되는 리?? 소금에는 리?? 헥사플루로포스파트 (LiPF6) 가 있습니다., 용매는 에틸렌 탄산 (EC), 디메틸 탄산 (DMC) 및 에틸 메틸 탄산 (EMC) 의 혼합물이 될 수 있습니다.

• 혼합 과 정화: 전해질 구성 요소 는 일원성 과 순수성 을 보장 하기 위해 통제 된 환경 에서 조심스럽게 혼합 됩니다. 전해질 에 있는 모든 불순물 은 배터리 의 성능 과 안전성 에 영향을 줄 수 있습니다.전기화물 은 보통 미세먼지 와 수분 을 제거 하기 위해 필터링 됩니다. 물 함유량 을 줄이기 위해 포착 물질 을 사용 합니다..

4집회

• 분리기 삽입: 카토드와 아노드 사이에 분리기가 배치됩니다. 분리기는 리?? 이온이 통과 할 수 있도록 두 전극을 물리적으로 분리하는 미세 포러스 폴리머 필름입니다.그것은 카토드와 아노드 사이의 직접 접촉을 방지합니다, 가파른 회로로 이어질 수 있습니다.

• 겹치거나 윙: 카소드 - 분리기 - 안도 구조는 세포 핵을 형성하기 위해 쌓거나 부러질 수 있습니다. 쌓기 과정에서 카소드 - 분리기 - 안도의 여러 층이 쌓입니다.롤링 과정에서, 층은 배터리 설계에 따라 원통형 또는 프리즘형으로 뭉쳐집니다.

• 세포 캡슐화: 세포 핵은 유연한 폴리머 봉지에 포착됩니다.주머니 는 일반적으로 배터리 가 유연 한 모양 을 가질 수 있도록 하는 동안 습기와 공기 에 대한 장벽 을 제공하는 겹쳐진 재료 로 만들어진다봉지의 가장자리는 열 밀폐 또는 다른 밀폐 방법을 사용하여 세포와 전해질을 포착합니다.

5구성 및 초기 요금

• 구성: 조립 후, 배터리 셀은 형성 과정 을 거치게 됩니다. 이 과정 에는 처음 몇 차례 충전 - 방출 순환 이 포함 됩니다. 보통은 낮은 전류 와 통제 된 조건 하 에서 입니다.형성 과정은 전극 물질을 활성화하고 아노드에 안정적인 고체 - 전해질 - 인터페이스 (SEI) 층을 형성하는 데 도움이됩니다.SEI 층은 배터리의 장기적인 성능과 안전에 매우 중요합니다. 그것은 리?? 이온 운송을 조절하고 더 이상의 반응으로부터 애노드를 보호합니다.

• 초기 조건화: 배터리는 형성 과정 동안 여러 번 충전 및 배열되어 전지의 전기 화학 성능을 최적화합니다. 전압과 같은 충전 및 배열 매개 변수,전류, 및 주기가 배터리의 사양과 전극 재료의 성격에 따라 신중하게 제어됩니다.

6품질 검사 및 검사

• 전기 검사: 배터리 셀은 용량, 내부 저항 및 전압 특성과 같은 전기적 특성을 테스트합니다.용량 검사 는 전지 를 완전히 충전 하고 그 다음 정해진 속도 로 방출 하여 저장 하고 공급 할 수 있는 에너지 를 측정 하는 것 이다내부 저항은 전기의 전류 유도 능력과 효율성을 평가하기 위해 측정됩니다.

• 안전성 검사: 안전 관련 시험도 실시 합니다. 이 시험 들 에는 셀 의 보호 메커니즘 이 과도 한 충전 과 그 후 에 발생하는 손상 이나 안전 위험 을 방지 할 수 있는지 확인 하기 위한 과부 충전 시험 이 포함 됩니다.과다 방출 테스트, 단전 테스트 및 열 안정성 테스트 또한 비정상적인 조건 하에서 셀의 안전을 보장 하기 위해 수행 됩니다.

• 시각 및 차원 검사: 세포 는 균열, 누출, 또는 부적절 한 포장 등 물리적 결함 을 위해 시각적으로 검사 됩니다.크기의 확인은 셀의 크기와 모양이 요구된 사양을 충족하는지 확인하기 위해 수행됩니다.

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